◆ 離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道^理想的工藝。DCLPG 型電池材料專用智能離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用于磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn)，采用高速離心噴霧霧化技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時，獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動性好的微球形顆粒，使其顆粒達(dá)到3-5μm 范圍，并且成品含水率在0.5% 以下，配套磁過濾系統(tǒng)，去除鐵離子，保證其導(dǎo)電性能。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
一、供液系統(tǒng)
1. 料液儲罐設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，防止料液沉淀。
2. 在進(jìn)入霧化器前，設(shè)置磁性過濾器去磁，保證產(chǎn)品純度。
3. 選用高速電機(jī)直驅(qū)霧化器。相對齒輪傳動霧化器，具有重量輕、噪音低、線速度高、可調(diào)范圍寬、無漏油等優(yōu)點(diǎn)，且無需配套起吊葫蘆。并配備變頻器控制霧化器轉(zhuǎn)速。
4．配置變頻器控制輸液泵，料液流量更穩(wěn)定，恒定出風(fēng)溫度，保證產(chǎn)品終水分。

二、干燥介質(zhì)

1. 對電加熱器的控制，設(shè)計可控硅控制，保證進(jìn)風(fēng)溫度的穩(wěn)定性。
2. 冷空氣經(jīng)過初中效空氣過濾器處理后加熱，加熱后再經(jīng)過耐高溫空氣過濾器處理進(jìn)入干燥室，保證干燥介質(zhì)的潔凈度。

三、熱風(fēng)渦殼

螺旋沉降式熱風(fēng)蝸殼、水平導(dǎo)風(fēng)片和熱風(fēng)分配器兩層導(dǎo)風(fēng)葉片，把熱風(fēng)氣流整流成理想狀態(tài)，與霧化器噴出的霧滴充分接觸，并引導(dǎo)霧滴螺旋下降，不至于吸頂和粘壁。

四、干燥室

1. 干燥室選用不銹鋼鏡面板，材質(zhì)有304 或316L 供用戶選擇，板厚2~3mm，滿焊，焊縫拋光Ra ≤ 0.8，保證在干燥室的粉塵不附壁。
2. 干燥室下料錐角設(shè)計50 度，保證產(chǎn)品順利排出干燥室。
3. 在干燥室外壁設(shè)置氣錘振擊裝置，脈沖控制間隔敲打，防止粉塵附壁。

五、脈沖袋濾器

1. 濾材的選用，采用PTFE 覆膜材料制作而成，能高效過濾微粉體，同時該覆膜材料本身就具有疏水性，在使用時，可以極大限度的減少水及其他油性物質(zhì)黏附在濾袋表面，布袋清灰效果良好。
2. 由于排風(fēng)溫度高，一般在100~130℃之間，為了防止濾袋因高溫引起的著火燃燒，在脈沖袋濾器含塵室，設(shè)置冷風(fēng)口和箱內(nèi)溫度檢測，一旦箱內(nèi)溫度超過安全溫度，自動打開冷風(fēng)口，并自動關(guān)閉熱源等關(guān)聯(lián)設(shè)備。

六、引風(fēng)管道

為了保證產(chǎn)品的純度，在干燥過程中產(chǎn)品盡可能少與金屬材料接觸，流程應(yīng)簡短，干燥塔底部不出料，電池材料的密度偏大，而為了保證物料不分級，并流暢地將產(chǎn)品輸送到脈沖袋濾器，在干燥塔底部拐彎處專門設(shè)2 種導(dǎo)流器，一種是錐形導(dǎo)流器，一種是月亮彎形導(dǎo)流器，目的在于提高拐彎處的風(fēng)速，并設(shè)置攪拌清理裝置，使產(chǎn)品不至于沉集在拐彎處。

七、控制系統(tǒng)

觸摸屏操作，可編程器控制，數(shù)顯溫度、壓力、霧化器和輸液泵運(yùn)行頻率，按工藝要求自動控制進(jìn)風(fēng)溫度，根據(jù)工藝要求設(shè)定的出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)輸液泵的轉(zhuǎn)速，來恒定出風(fēng)溫度，保證產(chǎn)品終水分含量。

注：水份蒸發(fā)量與物料的特性,含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵，除塵方式。
LPG-25型及以上型號，噴霧干燥機(jī)熱源采用蒸汽+電補(bǔ)充加熱。

上述數(shù)據(jù)僅供參考，本公司提供設(shè)計，咨詢服務(wù)，并可根據(jù)客戶要求制作非標(biāo)。

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  DCLPG 型電池材料智能離心噴霧干燥機(jī)
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